上文说到，每个部门，产线甚至工作单元，都要维护一个自己的改善行动项清单。这样可以做到将改善融入到工作中。无论是员工的改善建议，现场行走(Gemba Walks)发现的改善机会，或者是其他部门的反馈建议，都可以记录在行动项清单中。
对于在车间一线，工人班组一级，可能不具备电子表单的条件。滚动行动项目清单建议是使用白板或翻页纸架的方式，尽量选用大字体，清晰可见。而如果部门集中在办公区域，大家都使用电脑的化，建议将滚动行动项目清单放到一个所有成员都能访问的共享文件夹。 这样大家都能看到本部门目前在执行的行动项目，了解本部门的工作重点。而作为部门领导，也可以直观地看到队员目前的工作分配状态，可根据行动项目数和工作量进行任务调配。
使用RAIL的另一个好处是可以记录以往的行动项目及以前的历史，是经验的积累。随着数据库及电子版RAIL的引入，加上查询功能，很容易就能打造本公司，本厂或本部门，车间的知识库。这对将来发生重复问题的快速解决，或对加快新员工的培训过程，都有很大的益处。
在执行和追踪行动项时还可以结合其它精益六西格玛的工具。比如很多成熟的企业将滚动行动项目清单和PDCA循环相结合，追踪每个行动项在计划，执行，检查，调整/处理，各个阶段的状态，从而细化每个行动项，确保行动项的高质量如期或提前完成。
什么是PDCA循环
PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（处理）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。
于此同时，我们还要把握日常项目管理种触发A3项目的机会。一般来说，当问题足够复杂，或对业务的影响超过一定程度时，简单行动项可能不足以应对。这时就应该成立专题团队，应用A3的工具进行管理。即便是简单的行动项，如果出现两次以上延期未能完成的情况，也建议转成A3项目，进行深入分析，以及有针对性的采取改进措施。
什么是A3:
A3报告（A3 Report）是一种由丰田公司开创的方法，通常用图形把问题、分析、改正措施、以及执行计划囊括在一张大的（A3）纸上。A3报告以简单且明确的沟通方式，让所有人都能了解；A3报告通过领导和团队的讨论和帮助，有助于仔细且全面分析问题，真正找到根本的解决办法。A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。